如何避免液氨爆炸是每個氨制冷企業必須掌握的

                              
氨制冷劑的使用自古至今都逃脫不了泄氨事故的發生，幸運的人們總是抱著僥幸心理，機率如此低的泄氨事故怎會發生在自己身上呢？可是每一場事故的受害者都曾是自己眼中的幸運兒，只有保障安全為前提的情況下才會有明天的一切。所以如何避免液氨事故是每個氨制冷企業、制冷人員都必須掌握的。
那么氨制冷系統中，引起液氨爆炸的主要原因有哪些呢？
A、液氨充裝過量，遇到高溫，引起液氨容器或管道爆炸。根據《氣瓶安全監察規程》規定，氨充裝數應不大于0.53㎏/L。如10L的罐體，充裝量不得超過5.3㎏，若超過5.3kg則屬超量充裝。即使充裝當時不是滿量也是過量，當溫度升到19℃時，即從過量變為滿量，繼續升溫到25℃時，瓶內產生的壓力超過了破壞應力而使瓶體爆炸。

B、氨制冷系統中，液氨泄漏后與空氣混合成為氨、空氣的混合氣體，此混合氣體中的含氨量到爆炸上下限15.7～27.4﹪，遇到氣割、電焊、氣焊、電器線路短路等產生的明火、高熱能，在密閉空間內引起爆炸。

C、因違章操作而可能造成的事故 
1，壓力超高引起主機爆炸。如壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器、 假蓋等）失靈，未啟動冷凝水泵、風機或未開排氣閥等違章操作，壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器等）失靈，超壓引起爆炸。 
2，違章焊接壓力容器或壓力管道，焊接強度不夠，不能承受應有的破壞應力，產生爆炸。如封頭與桶體的焊接沒有按技術規定，即沒有采用開坡口焊，而是平焊，焊接強度不夠，不能承受應有的破壞應力，成為首先產生爆炸的薄弱環節。

安全是未來一切的保障，安全是你及家人的幸福前提。從事氨制冷行業的人們務必要保障百分之百的安全度，避免氨事故的發生。人員的規范操作、制冷系統的安全，唯有同時兼得才能保障百分百的安全系數。